Linearna vodnik pred tlak analiza diapozitiva
V obdelovalnem sistemu in drugih natančnih strojih in sistemu za delovanje opreme se linearni vodni sistem imenuje jedrna komponenta, njegova zmogljivost je neposredno povezana z delovanjem natančnosti in stabilnosti opreme. Med njimi je linearni vodnik pred tlakom ta ključna povezava, da izboljša splošno učinkovitost sistema ključno vlogo.
Ko bodo delovni deli obdelovalnega orodja za začetek gibanja poti, bo sistem linearnega vodnika začel urejeno operacijo. Drsnik kot gibanje enote neposrednega ležaja, žleb jeklene kroglice kot dobro usposobljeni "športniki", vzdolž uveljavljenega valjanja cikla. Med tem postopkom so obremenitve iz delovnih delov, ki jih drsnik podvržemo, spretno razpršene skozi jeklene kroglice in enakomerno razporejene vsakemu od njih. Na ta način se močno zmanjša pritisk na eno samo jekleno kroglico, zmanjša se tudi stopnja obrabe, kar znatno podaljša življenjsko dobo linearnega vodnika, ki postavlja trdno podlago za dolgoročno stabilno delovanje opreme.
Vendar pa bo v dejanskem delovanju, če obstaja vrzel med drsnikom in vodnikom, četudi gre za zelo majhno vrzel, negativno vplival na natančnost gibanja opreme. Oprema lahko med obratovanjem drse, netočnost in druge pogoje, kar resno vpliva na natančnost obdelave in kakovost izdelka. Za premagovanje te težave je še posebej potrebna uvedba tehnologije pred pritiskom. Osrednji cilj prednalaganja je odpraviti vrzel med drsnikom in vodnikom, da bi izboljšali stabilnost sistema vodenja.
Edinstven način za uresničitev pred tlakom je dosežen z namestitvijo prevelikih jeklenih kroglic med vodnikom in drsnikom. Jeklena kroglica v celotnem linearnem vodilnem sistemu zaseda ključni položaj, njegova dimenzijska natančnost pa je neposredno povezana z učinkom pred tlakom. Običajno so tolerance premera kroglice tesno nadzorovane na mikrone znotraj ± 2 0, kroglice pa so skrbno izbrane in razvrščene v izjemno fine 0. 5 mikrona. Kroglice so skrbno izbrane in razvrščene v 0. 5- mikronu. Kroglice so nato nameščene na vodilnih tirnicah v skladu z različnimi zahtevami prednapetosti.
Sila prednapetosti kot ključno merilo učinka prednapetosti ni postavljena poljubno, ampak temelji na strogih pomislekih, odvisno od sile, ki deluje na kroglice. V praksi bodo inženirji temeljili na posebnih delovnih pogojih opreme, kot so hitrost teka opreme, zmogljivost obremenitve, zahtevana natančnost in drugi dejavniki, natančen izračun in določi silo, ki se uporablja na krogli, nato pa spretno prilagodi velikost sile prednapetosti, da se zagotovi, da lahko linearni vodni sistem deluje v najboljšem stanju, za strokovno zaščito in drugo natančnost.
