Kako izbrati nosilce za kroglični vijak?
Živjo, vsi! Kot dolg - izraz dobavitelj, specializiranPodpora za kroglični vijakS, od kupcev pogosto prejemamo vprašanja, ki se sprašujejo: "S toliko različnimi vrstami podpor za kroglice na voljo, kako naj izberem pravega?" Nosi za vijake z žogo se morda zdijo zgolj pomožne komponente, vendar služijo kot "zanesljiva hrbtenica" krogličnega vijaka, ki neposredno določajo njegovo natančnost prenosa, operativno stabilnost in življenjsko dobo. Številni kupci zaradi nepravilne izbire v zgodnjih fazah imajo bodisi vijačno delovanje vijaka ali pogosta odstopanja natančnosti, kar posledično poveča stroške vzdrževanja. Pravzaprav izbira prave podpore ni zapletena; Ključno je, da se osredotočite na temeljne dejavnike, kot so obremenitev, natančnost, prostor in okolje. Danes bomo postopek razčlenili korak za korakom, da bomo razložili, kako izbrati pravicoPodpora za kroglični vijak.
Najprej izberite na podlagi značilnosti obremenitve: ujemajte se z "zahtevami obremenitve" krogličnega vijaka.
1. Aksialna obremenitev - Dominirani scenariji: Prednostno določite kotne kontaktne kroglične ležaje za podporo.
Kadar kroglični vijak predvsem osne obremenitve (npr. Os dovajanja natančnega strojnega stroja) in vrednost obremenitve ne presega 70% nazivne aksialne zmogljivosti ležaja, so kotni kontaktni kroglični ležaji idealna izbira. Ti ležaji lahko preprečijo aksialno gibanje s prilagajanjem prednapetosti in ko so nameščeni v obrazu - na - obraz ali nazaj - do - konfiguracije hrbta, lahko prenesejo dvotirne aksialne obremenitve, tako da med operacijo vijaka zagotovijo osi.
Na primer, v CNC stružniku, kjer je osna obremenitev krogličnega vijaka približno 5000n, je par 7008AC kotnih kontaktnih krogličnih ležajev (nazivna aksialna obremenitev 8000n) izbran in nameščen v hrbtni strani - do - hrbtne konfiguracije. S prilagoditvijo prednapetosti za nadzor osnega očistka v 0,01 mm se natančnost krme znatno izboljša.
2. scenariji z velikimi radialnimi obremenitvami: združite globoke kroglične ležaje z ležaji
Če je kroglični vijak podvržen pomembnim radialnim obremenitvam (npr. V konzolnih instalacijah), lahko en sam kotni kontaktni kroglični ležaj ne uspe zaradi nezadostne radialne zmogljivosti. V takšnih primerih lahko uporabimo kombinacijo ležajev globokega žleba (za radialne obremenitve) in potisne ležaje (za osne obremenitve). Radialna dinamična dinamična obremenitev krogličnih ležajev globoke žlebove mora biti vsaj 30% višja od dejanske radialne obremenitve.
Za kroglični vijak v samodejni napravi za razvrščanje, kjer konzolna dolžina doseže 500 mm, radialna obremenitev pa je približno 1500 N, kombinacija 6206 globokih krogličnih ležajev (z radialno nazivno dinamično nosilnostjo 19.500 N) in 51106 potisne ležaje. Ta konfiguracija izpolnjuje radialne zahteve za podporo, hkrati pa zagotavlja natančnost osnega pozicioniranja.
Drugič, izberite na podlagi natančnosti: izpolnjujte "natančno oceno" krogličnega vijaka.
1. Visoki - Scenariji natančnosti (ocena C5 in več): izberite ležaje razreda P4 s togimi podpornimi sedeži.
Za aplikacije, kot so polprevodniška oprema in natančne merilne instrumente, ki zahtevajo natančnost pozicioniranja svinčevega vijaka, manjše od ali enake 0,01 mm/m, je treba izbrati podporne ležaje z natančnostjo P4 (rotacijska natančnost, ki je manjša ali enaka 0,005 mm), ki jih povzroča izguba togega podpornega sedeža (na primer podporne sedeži z rebrami.
ThePodpora za kroglični vijaklitografskega stroja uporablja P4-stopnje kotne kontaktne kroglične ležaje in celotno ponarejeno podporno bazo. Z natančnim brušenjem je zagotovljeno, da je koaksialnost luknje za sedeže ležaj manjša ali enaka 0,002 mm, kar omogoča natančnost pozicioniranja krogličnega vijaka, da doseže ± 0,0005 mm.
2. Splošne natančne aplikacije (ocena C5-C7): Izberete lahko ležaje P5 s standardnimi podpornimi osnovami.
V splošnih obdelovalnih strojih, prenašanju opreme in drugih aplikacij z nizko natančnostjo (natančnost pozicioniranja manjša ali enaka 0,05 mm/m), P5 - ležaji (rotacijska natančnost manj kot 0,01 mm) z aluminijskimi zlitinami ali konflikt iz aluminije, ki lahko izpolnjujejo zahteve, ki jih je mogoče zajemati, da se po potrebi odpravijo potrebe in odpravijo potrebe, ki jih je treba pretirano po potrebi, ki jih lahko izpolnjujejo, odpravijo po potrebi, ki so pretirane potrebe, ki jih je treba pretiravati in izprazniti po potrebi, ki jih je treba pretirano po potrebi, ki jih je treba zmanjšati, eliminiranje in odprave.
Kroglični vijak embalažnega stroja uporablja natančnost C7, ki je v kombinaciji s P5-stopnje globoke kroglične ležaje in podporne nosilce z žigosanimi jeklenimi ploščami. Med delovanjem napake pozicioniranja ostanejo stabilne v 0,03 mm/m, v celoti izpolnjujejo zahteve glede opreme.
Tretjič, izberite na podlagi namestitvenega prostora: prilagodite se "strukturni omejitvi" opreme.
1. Omejeni vesoljski scenariji: izberite kompaktne enote za podporo.
Ko je prostor za namestitev opreme omejen (na primer majhni moduli ali medicinski pripomočki), je mogoče izbrati integrirane kompaktne enote za podporo. Te enote vključujejo ležaje, ležaje sedeže in tesnila v eno enoto, kar zmanjšuje osne dimenzije za 30% -50% v primerjavi s tradicionalnimi kombinacijami.
Na primer, kroglični vijak minimalno invazivnega kirurškega robota ima premer prostora za namestitev le 30 mm. Izbrana je bila kompaktna podporna enota s premerom 25 mm in z integriranim dizajnom je bila dosežena natančna poravnava med ležajem in krogličnim vijakom, ki ustreza zahtevam miniaturizacije opreme.
2. Scenariji namestitve velikega razpona: dodajte vmesne nosilce
Ko dolžina svinčevega vijaka presega 3 metre ali dolžina - do - razmerje premera presega 30, je treba dodati vmesne pomožne nosilce, da se svinčevi vijak zaradi lastne teže prepreči upogibanje. Vmesni nosilci običajno uporabljajo drsne ležaje ali self - poravnava krogličnih ležajev, kar omogoča manjši radialni premik ob omejevanju prekomernega odklona (običajno nadzorovano znotraj L/1000, kjer je L podporni razmik).
Četrtič, izberite na podlagi obratovalnega okolja: upiranje zunanjem "škodljivim učinkom"
1. Ostro okolje (prah, vlaga): Izberite zapečatene nosilce in korozije - odporne materiale.
V zaprašenih delavnicah (npr. Stroji za obdelavo lesa, rudarska oprema) ali vlažno okolja (npr. Predelava hrane, čistilna oprema) morajo biti podporni ležaji opremljeni z dvojnimi - ustnimi tesnili (prah in vodoodporno oceno IP65 ali več), ohišja pa je treba izdelati iz nepravečenega jekla. (preskus soli s sol, večji ali enak 500 ur).
V določeni opremi za obdelavo vodnih izdelkovPodpora za kroglični vijakUporablja ohišja iz nerjavečega jekla z gumijastimi tesnili. Po dveh letih uporabe v okolju s dolgotrajno izpostavljenostjo vlagi ni prišlo do rjavenja ali lepljenja.
2. High-temperature environments (>80 stopinj): Izberite visoke - temperaturne ležaje in maziva.
Ko delovna temperatura presega 80 stopinj, je treba uporabiti visoke - temperaturne ležaje (npr. Visoko - temperaturno ležajsko jekleno jekleno obdelavo 2 + nitriranje, ki je sposobna zdržati temperature do 200 stopinj). Mazanja morajo biti litij - visoka - temperaturna mast (spuščanje točke večje ali enaka 180 stopinj), da se prepreči pospešena obraba zaradi izpada mazanja.
Kroglični vijak v plastičnem stroju za oblikovanje deluje pri 120 stopinjah. Podporni ležaji so obdelani z visoko - temperaturno nitriranje in seznanjeni z maščobo na osnovi poliureje -, pri čemer dosežejo operativno življenjsko dobo v višini več kot 8000 ur -, kar presega 3000 ur življenjskega prostora standardnih ležajev.
Petič, izberite na podlagi metode prednapetosti: Nadzirajte "togost in očistitev" podpore.
1. Visok - natančni prenos: Izberite konstantno prednapetost tlaka ali konstanten položaj.
Prednapetost konstantnega tlaka uporablja konstantno silo prednapetosti prek vzmeti ali podložk, ki so primerne za aplikacije s pomembnimi spremembami hitrosti (npr. Vretelni pogoni), pri čemer je nihanja predna obremenitve, ki jih je mogoče nadzorovati v ± 5%; Položaj - Prednaprodajno nalaganje dosega fiksno prednapetost z brušenjem notranje ali zunanjega obročnega koraka ležaja, primerne za aplikacije z izredno visokimi zahtevami natančnosti (npr. Koordinirane dolgočasne stroje), z odstopanjem prednapetosti, manjše ali enake 3%.
Natančno brušenje uporablja položaj {{0 { Obrni odmik vijaka je manjši ali enak 0,001 mm, ki izpolnjuje natančne zahteve za brušenje zrcala.
2
Za opremo z nizko operativno odpornostjo (npr. Samodejni pogoni vrat, lahki transporterji) se lahko uporabijo ležaji z določeno količino odmika za zmanjšanje navora trenja ležaja (običajno nadzorovano pod 0,5 N ・ m). Vendar odmik ne sme presegati 0,02 mm, da ne vpliva na gladkost prenosa.
V določenih samodejnih drsnih vratih je bil zaPodpora za kroglični vijak, zmanjšanje navora trenja na 0,3 N ・ m, zaradi česar je delovanje vrat lahka. Poleg tega je bilo radialno gibanje vijaka nadzorovano s pomočjo podpore za pomoč -.
Povzetek
IzbiraPodpora za kroglični vijakS bistveno je "uravnoteženje in ujemanje več faktorjev" - značilnosti obremenitve, natančne zahteve, prostor za namestitev, delovno okolje in metode prednaproizvoda, da bi našli najprimernejšo rešitev. Nepravilna izbira lahko povzroči izgubo natančnosti vijaka, zmanjšane življenjske dobe ali celo okvare opreme.
Kontaktirajte nas
📞 Telefon:+86-8613116375959
📧 E -poštni:741097243@qq.com
🌐 Uradna spletna stran:https: //www.automation - js.com/
